２日目
- 刀工 祐崇
- 2020年3月21日
- 読了時間: 1分
朝６時に窯に火を入れてから、珈琲を飲みながら一服。
午前中かかって、雑木６俵半、松炭３俵分を切りそろえる。
マスクをして切っているが、風が逆風で、飛び散った粉炭が全て降りかかり、全身炭だらけになる。
午後は炭焼の状態を見ながら、松の丸太をクサビと斧で薪にする。
直径50ｃｍ以上ある丸太４本を巻きにした所で、斧の柄が折れてしまったので、ここで終了。斧で薪を割ると、姿勢が悪いのかどうも腰が痛くなる。
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すべて表示鍛錬所に行ってみると、昨日の大雨でホドやベルトハンマーの立場も水浸しで、まずは立場の水を掻い出す。 ホドが濡れているので到底鍛錬は難しい。 本日は、今まで溜っていたたたら製鉄で出来た不完全な鉧を処理することとする。 鉄は還元されているが、纏まりが悪く歪な形になっている。 順番に赤めて、少しずつ機械ハンマーで叩き纏めて、徐々に温度を上げて不純物をたたき出す。 6ケ程処理して昼 午後からは、次のたたら
前回に作製していた包丁４丁を仕上げる。 銘切したうえで、表面をバフ仕上げを行う。 柄を付け、中茎の周辺に蝋を充填して完了。 午後大きい直径松材を適度の大きさに割り、乾燥に回す。 一部玉切り状態で置いておいたため、虫食いが生じ、中がスカスカになってしまっているのが見受けられる。 やはりある程度早い目に薪にしなければいけない。 次回からは材木卸から直径の１５㎝程度の松材を購入しようと思う。
改良したたたら装置の塩梅を見るために、たたら吹きを行う。 改良した場所は、羽口と下釜上部の距離が長すぎたため、ノロが下釜に達した時に温度が下がり、そのまま冷えてノロとして排出できなかったため、中釜の下４cmを切断した。 朝７時から予熱、８時砂鉄投入。 炭は先週行った炭焼きでできた松炭を使用。 砂鉄は島根県、愛知県産の混合を30kg。 心配していたノロ出しも出来、改良の成果が出たように思う。 心配は
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