top of page

三連休の1日目

  • 執筆者の写真: 刀工 祐崇
    刀工 祐崇
  • 2020年1月14日
  • 読了時間: 1分

この三連休の内、2日間は鍛冶、残りの1日は狩りと忙しい予定。

昨年よりの包丁の注文、砥ぎ・工作の注文など、溜まっている注文作業を先にこなさない

と、鍛錬など気を注ぐことが出来ないので、その作業を先行させる。

1日目、昨年末に火造りまでしていた小包丁3本を焼き入れ、成形、砥ぎ、銘入れ柄付け

で完了させる。以前は焼き入れた状態で銘を入れていたが、棟の方は焼き刃土を塗ってい

るので焼は強く入らないが、それでも全体が鋼の為、幾分かは焼が入り、銘を入れる時、

鏨が入らず下手な銘切がますます下手になっていたが、今回は棟の方だけバーナーで焼き

戻し銘を入れる。鏨が入り幾分上手に切れた気がする。




焼き入れでホドも温もっていたので、久しぶりに卸鉄を行う。

鍛錬の時ホドの底に溜まった物を砕いて、鉄気のあるのをホドで溶かし精錬する。

炭素量を高めるために、風量を少なく高温という相反する状態をホドの中で造る必要があ

る。これが刀鍛冶の技術の一つでもある。

5㎏を卸して、1.8㎏の鉄を取り出す。





 
 
 

最新記事

すべて表示
4月25日 鉧纏め

鍛錬所に行ってみると、昨日の大雨でホドやベルトハンマーの立場も水浸しで、まずは立場の水を掻い出す。 ホドが濡れているので到底鍛錬は難しい。 本日は、今まで溜っていたたたら製鉄で出来た不完全な鉧を処理することとする。 鉄は還元されているが、纏まりが悪く歪な形になっている。 順番に赤めて、少しずつ機械ハンマーで叩き纏めて、徐々に温度を上げて不純物をたたき出す。 6ケ程処理して昼 午後からは、次のたたら

 
 
 
4月13日

前回に作製していた包丁4丁を仕上げる。 銘切したうえで、表面をバフ仕上げを行う。 柄を付け、中茎の周辺に蝋を充填して完了。 午後大きい直径松材を適度の大きさに割り、乾燥に回す。 一部玉切り状態で置いておいたため、虫食いが生じ、中がスカスカになってしまっているのが見受けられる。 やはりある程度早い目に薪にしなければいけない。 次回からは材木卸から直径の15㎝程度の松材を購入しようと思う。

 
 
 
4月8日

改良したたたら装置の塩梅を見るために、たたら吹きを行う。 改良した場所は、羽口と下釜上部の距離が長すぎたため、ノロが下釜に達した時に温度が下がり、そのまま冷えてノロとして排出できなかったため、中釜の下4cmを切断した。 朝7時から予熱、8時砂鉄投入。 炭は先週行った炭焼きでできた松炭を使用。 砂鉄は島根県、愛知県産の混合を30kg。 心配していたノロ出しも出来、改良の成果が出たように思う。 心配は

 
 
 

コメント


bottom of page