4月1日
- 刀工 祐崇
- 4月1日
- 読了時間: 1分
会社を早期退職して鍛冶屋に専念しだして約1ケ月。雑用を済ませ、１日より本格稼働する。
今週は、炭焼きと、長らく作成していなかった包丁の製作から開始。
鍛錬の前に羽口の補修。耐火セメントで丁寧に塗り込み、乾燥させる。
ある程度固まったら熱を掛け焼き固める。
鍛錬は順調に進み、６回折り返し、素延べ、火造りまで進み、ベルトサンダーで成型して本日は終了。
大きな傷もなく一安心。
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すべて表示鍛錬所に行ってみると、昨日の大雨でホドやベルトハンマーの立場も水浸しで、まずは立場の水を掻い出す。 ホドが濡れているので到底鍛錬は難しい。 本日は、今まで溜っていたたたら製鉄で出来た不完全な鉧を処理することとする。 鉄は還元されているが、纏まりが悪く歪な形になっている。 順番に赤めて、少しずつ機械ハンマーで叩き纏めて、徐々に温度を上げて不純物をたたき出す。 6ケ程処理して昼 午後からは、次のたたら
前回に作製していた包丁４丁を仕上げる。 銘切したうえで、表面をバフ仕上げを行う。 柄を付け、中茎の周辺に蝋を充填して完了。 午後大きい直径松材を適度の大きさに割り、乾燥に回す。 一部玉切り状態で置いておいたため、虫食いが生じ、中がスカスカになってしまっているのが見受けられる。 やはりある程度早い目に薪にしなければいけない。 次回からは材木卸から直径の１５㎝程度の松材を購入しようと思う。
改良したたたら装置の塩梅を見るために、たたら吹きを行う。 改良した場所は、羽口と下釜上部の距離が長すぎたため、ノロが下釜に達した時に温度が下がり、そのまま冷えてノロとして排出できなかったため、中釜の下４cmを切断した。 朝７時から予熱、８時砂鉄投入。 炭は先週行った炭焼きでできた松炭を使用。 砂鉄は島根県、愛知県産の混合を30kg。 心配していたノロ出しも出来、改良の成果が出たように思う。 心配は
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